涂裝設備使用過(guò)程中出現的故障

涂裝是表面制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節。防銹、防蝕，美觀(guān)以及改變材料本身的使用缺點(diǎn)是涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全面質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護、裝飾性能 ，而且也是構成產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。而涂裝設備則是整個(gè)涂裝過(guò)程中至關(guān)重要的一部分。涂裝主要設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無(wú)塵恒溫恒濕供風(fēng)設備等及其它附屬設備。
①腐蝕性毛?。何锢砀g：金屬與熔融鹽、熔堿、液態(tài)金屬相觸摸，使金屬某一區域不斷熔解，另一區域不斷形成的物質(zhì)搬運現象，即物理腐蝕；化學(xué)腐蝕：金屬和周?chē)橘|(zhì)直接發(fā)作化學(xué)反響所造成的腐蝕。反響進(jìn)程中沒(méi)有電流發(fā)生。電化學(xué)腐蝕：金屬與電介質(zhì)溶液發(fā)作電化學(xué)反響所造成的腐蝕。反響進(jìn)程中有電流發(fā)生。
②老化性毛?。簹w納要素作用于設備，使其性能老化所引起的毛病。
③磨損性毛?。阂驗檫\動(dòng)部件磨損，在某一時(shí)刻超越極限值所引起的毛病。所謂磨損是指機械在工作進(jìn)程中，互相觸摸做相互運動(dòng)的對偶外表，在摩擦作用下發(fā)作尺寸、形狀和外表質(zhì)量變化的現象。按其形成機理又分為粘附磨損、外表疲憊磨損、腐蝕磨損、微振磨損等4種類(lèi)型。
④開(kāi)裂性毛?。核苄蚤_(kāi)裂：塑性開(kāi)裂是由過(guò)載開(kāi)裂和碰擊開(kāi)裂所引起；疲憊開(kāi)裂：因為熱疲憊（如高溫疲憊等）、機械疲憊（又分為曲折疲憊、扭轉疲憊、觸摸疲憊、復合載荷疲憊等）以及雜亂環(huán)境下的疲憊等各種歸納要素一起作用所引起的開(kāi)裂；脆性開(kāi)裂：可因為資料性質(zhì)不均勻引起；或因為加工工藝處理不當所引起（如在鍛、鑄、焊、磨、熱處理等工藝進(jìn)程中處理不當，就容易發(fā)生脆性開(kāi)裂）；也可因為惡劣環(huán)境所引起；如溫度過(guò)低，使資料的機械性能下降，主要是指沖擊韌性下降，因而低溫容器（-20℃以下）需要選用沖擊值大于一定值的資料；應力腐蝕開(kāi)裂：一個(gè)有熱應力、焊接應力、殘余應力或其他外加拉應力的設備，如果一起存在與金屬資料相匹配的腐蝕介質(zhì)，則將使資料發(fā)生裂紋，并以明顯速度發(fā)展的一種開(kāi)裂。