涂裝生產(chǎn)線(xiàn)防火防爆措施

在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)運行過(guò)程中，由于多數企業(yè)的員工對油漆、煤氣、天然氣等安全防火防爆知識了解甚少，以至于造成著(zhù)火、爆炸等安全事故時(shí)有發(fā)生，不僅讓企業(yè)自身面臨經(jīng)濟上的損失，而且給員工帶來(lái)很大的健康危害，甚至帶來(lái)生命危險。為此，涂裝生產(chǎn)線(xiàn)防火和防爆措施刻不容緩！

涂裝生產(chǎn)線(xiàn)

1、一般防火措施

（1）涂裝工作人員有必要經(jīng)過(guò)防火安全知識的教育訓練，并經(jīng)考試合格后方能從事出產(chǎn)操作。

（2）涂裝車(chē)間有必要樹(shù)立嚴格的安全操作規程和防火制度，并隨時(shí)查看貫徹執行情況，不能麻痹大意。

（3）涂裝施工場(chǎng)所，禁止吸煙和禁止帶著(zhù)打火機、火柴等引燃之物。

（4）涂裝車(chē)間需動(dòng)火檢修焊接時(shí)，有必要先辦理動(dòng)火同意手續，同意后應中止涂裝作業(yè)。動(dòng)火前應先將作業(yè)場(chǎng)地30米以?xún)鹊钠峁讣案鞣N可燃物質(zhì)清掃干凈，漆桶、漆槽要加蓋密封，其空氣中有機溶劑蒸汽濃度不得超越爆破下限的1/3，以防動(dòng)火時(shí)引起火災。

（5）噴涂車(chē)間有必要設置強力通風(fēng)設備，自然通風(fēng)條件要好。調漆房、噴漆室以及烘干室，除應設部分通風(fēng)外，還應隨時(shí)測定混合氣體濃度，以防到達風(fēng)險極限。如有火災風(fēng)險，立即關(guān)閉通風(fēng)設備。

（6）涂裝車(chē)間除了進(jìn)行出產(chǎn)直接需求的資料外，不得積存大量易燃及可燃資料，避免引起火災。

（7）防撞擊火花。在涂裝和涂裝車(chē)間內禁止進(jìn)行可以發(fā)生火花的工作不能用鐵棒敲打開(kāi)封的金屬漆桶，不要穿帶鐵釘的鞋和使用易產(chǎn)生火花的工具。需要敲打時(shí)，使用銅制工具，可避免撞擊火花的產(chǎn)生。

（8）防電氣火花。電氣設備電線(xiàn)因超負荷時(shí)產(chǎn)生劇熱，而導致著(zhù)火和爆炸。因此，涂裝車(chē)間照明燈應有防爆裝置，并定期檢查絕緣電路及設備，檢查絕緣有無(wú)破損，電動(dòng)機是否超負荷。不準使用能發(fā)生火花的電氣用具和儀器。在使用溶劑的現場(chǎng)，禁止安裝閘刀開(kāi)關(guān)、配電盤(pán)、斷路器及普通的電動(dòng)機。在防腐蝕施工廠(chǎng)房使用的電氣設備的接地要牢固可靠。必須使用有三線(xiàn)插銷(xiāo)的插頭。

（9）防靜電。在施工當中，涂裝時(shí)不可避免地要發(fā)生摩擦，產(chǎn)生靜電。所以， 要防止靜電火花的產(chǎn)生，必須把設備管道，容器等有效的接地，在施工現場(chǎng)應配備相應的消防設備，以防意外事故的發(fā)生。

2、電氣設備防火措施

（1）噴漆作業(yè)場(chǎng)所的電氣設備，有必要由專(zhuān)職電工進(jìn)行設備或維修。而且在設備檢修電氣設備時(shí)，應中止噴涂作業(yè)，并將油漆和稀料等易燃品搬到安全當地，用非燃資料蓋嚴，避免電氣火花引起火災。

（2）涂裝車(chē)間內的電氣設備和照明設備，有必要是防爆型的，如通風(fēng)機運用防爆型電機，風(fēng)機葉輪應是有色金屬，避免黑色金屬受磕碰后發(fā)生火花引起火災。照明有必要運用防爆燈具。

（3）凡是噴漆設備，如噴漆柜、引風(fēng)機、噴槍、輸送鏈等，均應設備靜電接地設備，其接地電阻不應大于10Ω。各種送電閘刀、配電盤(pán)、斷路器等，最好設備在室外和安全地址。

（4）在靜電噴漆中，為保證防火安全，電壓不得高于8萬(wàn)伏以上，噴槍或噴盤(pán)與鋼桶間隔不得少于250毫米，避免電壓過(guò)高或噴距太近發(fā)生放電，電火花引起火災。

3、涂裝生產(chǎn)線(xiàn)設備安全注意事項

（1）涂裝生產(chǎn)線(xiàn)設備的設計應符合通用安全要求和涂裝作業(yè)安全規程的專(zhuān)業(yè)安全要求。涂裝生產(chǎn)線(xiàn)設備和儀表應具備以下技術(shù)數據:操作說(shuō)明(包括安全說(shuō)明)；完整的產(chǎn)品銘牌(名稱(chēng)、型號、主要參數、制造商名稱(chēng)和地址以及制造時(shí)間)

（2）噴涂設備和其他移動(dòng)電氣設備應配備防塵罩，其電源電纜應由支架支撐。松散敷設，防止絕緣保護層磨損和插入口松動(dòng)。粉末涂裝作業(yè)區使用的照明設備和開(kāi)關(guān)必須滿(mǎn)足防爆和防塵的要求。必須進(jìn)行定期測試，以檢查電源、粉末供應系統和通風(fēng)機之間的電氣聯(lián)鎖系統。位于噴漆作業(yè)區的設備導線(xiàn)，包括傳動(dòng)鏈、噴粉艙、氣管、回收裝置等。必須牢固接地，以防止能夠產(chǎn)生電弧放電的電荷積聚在靜電噴槍附近接地的電絕緣導體上。
（3）嚴格對預處理設備系統中的管道、泵和閥門(mén)進(jìn)行常規檢查，分段設置蒸汽管線(xiàn)上的減壓閥和截止閥，并監視加熱器、換熱器和蒸汽管線(xiàn)是否超壓。固化爐必須配備空氣循環(huán)風(fēng)道或排氣風(fēng)道，以防止長(cháng)期運行產(chǎn)生的刺激性揮發(fā)性氣體或可燃氣體的積聚。管道、泵和閥門(mén)應定期檢修油氣型干燥和固化設備。嚴禁泄漏 涂層預處理部分包括噴丸、電動(dòng)工具拋光和高壓水清洗等方法的機械預處理，脫脂、酸洗、中和、表面處理、磷化、鈍化、清洗、有機溶劑處理和工件的舊漆去除等化學(xué)預處理。涂層預處理部分涉及的工藝設備應滿(mǎn)足要求。除超大工件外，任何涂層的噴涂過(guò)程都應在噴漆(粉)室進(jìn)行。噴漆(粉)室的通風(fēng)應組織好氣流，其通風(fēng)量必須同時(shí)滿(mǎn)足防爆安全和工業(yè)衛生的要求 進(jìn)入涂裝(粉)室的各種涂裝設備、涂裝設備及輔助設備應符合爆炸性氣體環(huán)境危險區域使用的安全技術(shù)條件。

（4）為噴漆作業(yè)專(zhuān)門(mén)設立的車(chē)間或指定的可能燃燒的空間應被指定為輕度危險區域，但必須禁止所有明火，以防止外來(lái)火種進(jìn)入。涂裝工程的設計應符合相關(guān)耐火等級和工廠(chǎng)建筑防爆及安全疏散的要求。建筑結構、構件和材料的選擇應符合防火防爆的要求。疏散門(mén)的最小寬度不應小于0.8m，并應在疏散方向打開(kāi)。疏散走道的凈寬度不應小于1.4m；疏散設施應當配備應急照明和安全疏散標志 涂裝車(chē)間應從有利于安全、健康、防火、節能、環(huán)保等設計要素出發(fā)，正確劃分區域，安排工藝路線(xiàn)。采取必要的分區和隔離設施，并注意防火間距和防火分區。進(jìn)入火災危險區域前，油漆車(chē)間的中央空調布置管道應設置防火閥。
（5）使用性能優(yōu)異的噴槍?xiě)獮榘踩蛪簶岎侂姾碗娐贩答伡夹g(shù)設置恒流源輸出控制。當噴槍電極靠近接地工件時(shí)，高壓發(fā)生器會(huì )相應降低輸出電壓，當與地短路時(shí)會(huì )自動(dòng)切斷電源。選擇合理的工藝參數，盡可能低氣壓、低電壓進(jìn)行靜電噴涂，電壓輸出宜為30-70kv。

（6）粉末噴涂室的通風(fēng)必須根據開(kāi)口的截面進(jìn)行調整，以確保粉末噴涂室的開(kāi)口處沒(méi)有粉末逸出。同時(shí)，噴涂過(guò)程中的總回收空氣量應確保過(guò)噴粉末的濃度處于其爆炸下限。與噴粉艙連通的回收凈化裝置應設置一個(gè)面向室外空間的快速泄壓口，以防止爆炸事故的發(fā)生。噴粉倉內高風(fēng)速吸塵管道入口處應安裝網(wǎng)格或磁分離裝置，防止金屬或硬物進(jìn)入管道，因摩擦和碰撞產(chǎn)生火花。噴粉艙內應設置清粉機構，最好進(jìn)行連續清粉，以保持艙內無(wú)沉積粉末?；厥诊L(fēng)管、水平管、彎管等處的風(fēng)速。用于粉末吸收的空間必須足夠大(≥15m/s ),以確保管道中沒(méi)有粉末積聚，并防止噴涂空間中的粉塵爆炸造成更具破壞性的二次爆炸。噴粉倉內使用火焰探測器和聯(lián)動(dòng)滅火裝置，噴粉倉和回收裝置之間的連通氣管上設有隔斷閥
（7）定期檢修和校正吊具，防止吊鉤松動(dòng)和歪斜造成傳動(dòng)鏈鉤掛事故。還應防止由于懸掛框架的擺動(dòng)和下落以及靜電電路的電極之間的距離不足而引起的碰撞火花導致的臨界放電或短路放電現象。

涂裝生產(chǎn)線(xiàn)

4、烘干爐防火措施

（1）禁止運用有電阻絲外露的電熱元件，運用蒸氣、熱風(fēng)、遠紅外電熱元件等進(jìn)行烘干。若選用紅外燈烘干時(shí)，應將紅外線(xiàn)燈固定在壁龕內，外面要加玻璃罩保護。以防漏電，形成火災。

（2）在烘干爐中烘烤鋼桶時(shí)，有必要開(kāi)動(dòng)通風(fēng)機，以使溶劑蒸氣不致積聚在爐內而到達爆破極限濃度。如果烘干爐無(wú)通風(fēng)設備時(shí)，可延長(cháng)進(jìn)爐前的爐外涼放時(shí)刻，使溶劑充分揮發(fā)。

（3）較長(cháng)的主動(dòng)烘干爐，應在其頂部裝設通風(fēng)管，并在適當方位裝設防爆門(mén)。以供事端時(shí)起泄壓效果，也利于及時(shí)掃除爐內毛病。

5、油漆儲存防火措施

（1）油漆和溶劑應儲存在干燥、陰涼、通風(fēng)、隔熱、無(wú)陽(yáng)光直射的倉庫里。倉庫的耐火等級應為一、二級，不得與普通物資混存。

（2）儲存倉庫30米內不許動(dòng)用明火，不許吸煙，并應張貼“禁止煙火”的標志。

（3）儲存庫內有必要搭設木架，漆桶放在木架上，保證穩固，禁止漆桶倒垛磕碰，發(fā)生火星引起火災。

（4）油漆進(jìn)庫存放時(shí)，要輕搬輕放，人工堆碼不宜超越1.8米，機械堆碼可適當高一些，避免倒垛發(fā)生事件。

涂裝生產(chǎn)線(xiàn)

6、消防措施

（1）涂裝車(chē)間、調漆房、烘干爐、倉庫等，有必要裝備滿(mǎn)足量的泡沫、干粉等救活器、干沙及石棉板等。救活器應本著(zhù)渙散與集中相結合的原則進(jìn)行布點(diǎn)。管理人員應懂得防火知識、救活知識，并能夠嫻熟運用滅火器。滅火器器要經(jīng)常查看，定期更換。

（2）每個(gè)涂裝施工人員，應牢記油漆易燃易爆的風(fēng)險性，并具有一定的防火和救活知識，會(huì )嫻熟運用救活器和簡(jiǎn)易的消防器材。一旦發(fā)生火災后，應立即關(guān)閉附近車(chē)間的鐵門(mén)，并把各種設備的電源切斷，立行將火撲滅。必要時(shí)應先向有關(guān)部門(mén)報警，合作救火。