等離子表面處理設備在車(chē)燈生產(chǎn)中的使用

     幾乎所有前照燈都使用膠粘，來(lái)滿(mǎn)足配光鏡與殼體之間防漏的要求。而車(chē)燈制造行業(yè)中，普遍使用熱熔膠和冷膠兩種膠水，它們的優(yōu)勢和特點(diǎn)各有千秋。熱熔膠需要在高溫下才處于流體狀態(tài)，溫度降低即刻冷卻。生產(chǎn)過(guò)程中，由自動(dòng)涂膠機自動(dòng)注入燈體上膠槽，生產(chǎn)效率高，適合批量生產(chǎn)。冷膠相對熱熔膠便宜，不需要加溫，在常溫下就處于流體狀態(tài)，涂膠后回自然凝固，并且時(shí)間的推遲，聯(lián)結力會(huì )越來(lái)越強，可以手工涂膠，小批量即可生產(chǎn)。熱熔膠的缺點(diǎn)是不適合大功率車(chē)燈的需要，因為車(chē)燈溫度過(guò)高會(huì )重新使膠水處于流體，造成脫膠。冷膠的缺點(diǎn)是雖然密封效果和耐溫性遠比熱熔膠好，但是冷膠需要在常溫下24 小時(shí)靜置后才凝固，生產(chǎn)周期被拉長(cháng)，降低了生產(chǎn)效率。

等離子表面處理機在汽車(chē)車(chē)燈工藝中與冷膠的配合使用，能夠得到既便宜又高質(zhì)量的膠結結果。等離子表面處理機通過(guò)與現場(chǎng)聯(lián)機，對膠結表面進(jìn)行預處理，可使用連續化的批量生產(chǎn)。目前等離子體處理設備已經(jīng)被車(chē)燈制造公司廣泛的使用在生產(chǎn)中。

　　現代前照燈采用LED技術(shù)，使用壽命大幅延長(cháng)，可連續使用，無(wú)需更換燈泡。而采用等離子表面處理機進(jìn)行進(jìn)行準確的局部預處理，將所有關(guān)鍵區域中的非極性材料活化，能夠使聚丙烯 (PP) 和聚碳酸酯 (PC) 制成的前照燈和尾燈可靠粘接并具有優(yōu)良的密封性，能杜絕水汽水霧的進(jìn)入。