東莞市卓鼎機械設備科技有限公司
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玻璃噴涂的工藝流程共分為前處理、預熱、吹灰凈化、噴涂、烘干、“三廢”處理等6個(gè)環(huán)節組成。
1、前處理設備:目的是為了增強工件的附著(zhù)力,主要由預脫、主脫、表調幾個(gè)部分組成,需要注意的是在操作時(shí)記得保持室內溫度的穩定。
2、預熱處理:它的作用也是為了增強工件的附著(zhù)力,主要是讓噴涂室達到一定的溫度。
3、玻璃瓶吹灰凈化設備:為了確保施工環(huán)境的清潔,如果是標準的無(wú)塵車(chē)間,則這個(gè)環(huán)節可以跳過(guò)。這是因為如果在玻璃上留有灰塵的話(huà),那么噴出的工件表面就會(huì )有砂子一樣的顆粒感,表面不夠平滑。
4、噴涂設備:如果是人手工噴涂的話(huà),對于工人的技術(shù)要求有很高的標準,不過(guò)現在大多數廠(chǎng)家都是使用機器人噴涂的,機器雖然比人手工噴涂可靠的多,但是也不要忘記有沒(méi)有遺漏的地方需要補噴的。
5、油漆烘干:在烘干操作以前,涂料有個(gè)流平的階段,因此烘干室距離噴涂室的距離要適宜,以控制在6~8米左右為佳,另外在進(jìn)行烘干時(shí)也需要注意烘烤的溫度和時(shí)間。
6、“三廢”處理:現在的工業(yè)生產(chǎn)都講究低碳環(huán)保,特別是玻璃加工后的廢水、廢氣和廢渣一定要處理妥當,肆意亂排放不僅會(huì )污染環(huán)境,同時(shí)也是違反法律的。