往復噴涂機的優(yōu)勢和工作原理

　　往復噴涂機的優(yōu)勢和工作原理，現在好多噴涂廠(chǎng)都把人工線(xiàn)換成了全自動(dòng)化程度高的往復噴涂線(xiàn)，但是你知道往復噴涂機的優(yōu)勢在哪嗎，以及它的工作原理是怎樣的?下面講以下往復噴涂機的四大優(yōu)勢和工作原理：

　　1、噴涂做業(yè)：往復噴涂機的套膜、噴漆、清洗模具等工作全部都是機器自動(dòng)完成的并且可以同時(shí)進(jìn)行，但是人工線(xiàn)的這些做業(yè)只能人工做業(yè)，并且還不能同時(shí)進(jìn)行;

　　2、噴涂質(zhì)量：人工噴涂時(shí)人手經(jīng)常直接觸摸到工件油污率高，使工件穩定性差，降低了產(chǎn)品的合格率;而往復噴涂機噴涂就減少了對工件的接觸，使工件表面清潔，油污率低提高了產(chǎn)品質(zhì)量與合格率;

　　3、涂料用量：往復噴涂機噴涂時(shí)不但一次可以對多件產(chǎn)品進(jìn)行噴涂而且涂料用量也可以做到控制，而人工噴涂不僅油量不易控制，噴涂工件時(shí)也只能單件噴涂，容易導致涂料損耗大，使噴涂成本上升;

　　4、工作環(huán)境：傳統式的噴漆槽抽風(fēng)系統，人員操作密集，工作環(huán)境差難以得到有效改善，危害人體健康，使工人極易患上職業(yè)病;而往復噴涂機不但有安全門(mén)噴漆室防塵罩等保護措施，還有多重的空氣凈化系統，不但營(yíng)造了良好的工作環(huán)境，還環(huán)保節能;

　　往復噴涂機的優(yōu)勢和工作原理，往復噴涂機、單軸往復噴涂機的主要工作部位是雙作用式雙作用式氣動(dòng)液壓增壓泵，換向機構為特殊形式的先導式全氣控配氣換向裝置。進(jìn)入壓縮空氣后，活塞移動(dòng)到氣缸上端部或下端部時(shí)，使上先導閥或下先導閥動(dòng)作，控制氣流瞬間推動(dòng)配氣換向裝置換向，從而便氣動(dòng)馬達的活塞作穩定連續的往復運動(dòng)。由于活塞與涂料柱塞泵中的柱塞剛性連接，并且，活塞的面積比柱塞的面積大。因而使吸入的涂料增壓。被增壓的涂料，經(jīng)高壓軟管輸送到無(wú)氣噴槍?zhuān)詈笤跓o(wú)氣噴嘴處釋放液壓，瞬時(shí)霧化后噴向被涂物表面，形成涂膜層。而往復噴涂機的噴槍可以利用傳感器跟隨工件進(jìn)行移動(dòng)噴涂，從而實(shí)現了自動(dòng)化噴涂。

　　由于單軸往復噴涂機有著(zhù)噴涂速度快、操作簡(jiǎn)單、可批量生產(chǎn)、涂膜質(zhì)量穩定、所需人工較少等優(yōu)點(diǎn)使其在自動(dòng)噴涂線(xiàn)、自動(dòng)噴涂設備等噴涂行業(yè)得到了廣泛的應用